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[資料書籍 ] 關于礦物絕緣加熱電纜詳解

P: 2020-04-20 00:15:33

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今天為大家普及礦物絕緣加熱電纜的應用及其新工藝的解讀,關于礦物絕緣加熱電纜,產品主要還是活躍在電伴熱帶細分市場,MI有著溫度高穩定性強等特點。

礦物絕緣加熱電纜采用單根或多根合金電熱絲作為加熱源,高純、高溫、熔融結晶氧化鎂作為導熱絕緣體,無縫連續不銹鋼或銅管作為護套,采用特殊生產工藝制造。在腐蝕性強的地方可以添加聚乙烯或低煙無鹵護套。它的工作原理是一旦電路通電,就會產生熱量。產生的熱量由電路中的電壓和電阻決定。電熱絲在礦物絕緣加熱電纜通過電流,它的電能轉化為有效的熱能。

礦物絕緣加熱電纜

礦物絕緣加熱電纜因為它的結構是無機的,壽命長,不易老化,抗壓強度高。此外,大多數類型的導體是錳銅,所以它的電阻不會隨著溫度的變化而變化。目前市場上塑料加熱電纜的導體是銅和錫,因此其電阻會隨著溫度的變化而變化。由于其外部保護為塑料和鋼帶鎧裝,因此確定其長期運行將不可避免地導致老化,并且不可能在高溫下長時間運行。因此礦物絕緣加熱電纜在技術上比塑料加熱電纜具有絕對優勢:

金屬屏蔽護套:消除電磁場,不影響人體健康;

金屬防水護套:100,防止漏水,提高加熱電纜的可靠性;

金屬加強護套:抗拉和抗壓強度提高,使其能夠承受各種環境使用;

氧化鎂絕緣:耐高壓和高溫;

聚氯乙烯護套:耐強化學腐蝕。除了室內供暖,礦物絕緣加熱電纜在許多地方也被廣泛使用。

礦物絕緣加熱電纜管道保溫防凍系統采用極其可靠的電加熱技術,對需要保溫防凍的管道、流體或其他工藝設備進行加熱,補充流體損失的熱量,并將溫度控制在允許范圍內。適用于各種管道系統和工藝設備、閥門和儲罐的防凍處理和溫度維護。例如:建筑給排水管道、生活熱水管道、石油管道、化工和食品行業的其他高粘度液體管道等。

礦物絕緣加熱電纜融雪融冰系統可用于坡道、橋梁、道路、人行道、停車場、室外樓梯等室外設施的融雪融冰。確保行人區的安全。該系統可應用于瀝青、混凝土、磚等特殊路面。冬天冰雪給行人和車輛帶來的不便以及對建筑物的破壞將不復存在。特別是在盲道上的安裝為盲人冬季出行提供了安全保障。系統所在區域的冰雪可以隨時清除,避免了大量撒鹽、人工鏟雪和霜凍帶來的危害。減少了交通事故,提高了行人和車輛的安全性。

礦物絕緣加熱電纜土壤加熱系統可以防止土壤凍結,草是常青的。維護,維護成本低,安全可靠。適用于運動場、四季廣場和花園草坪的土壤加熱,不破壞綠色自然環境,最大限度減少對已建草坪的破壞。安裝和使用成本非常經濟,節省了播種和維護費用,使草坪在最短的時間內恢復使用。

礦物絕緣加熱電纜產品也特別適用于易燃易爆區域、高輻射區域以及不便于檢修和更換、需要高可靠性和長期使用的保溫和加熱場所。

傳統的生產工藝礦物絕緣加熱電纜是將金屬棒和金屬管組裝起來,填充氧化鎂瓷柱,然后進行多道次拉拔和退火,直至達到要求的規格和尺寸,然后制成成品。根據體積不變的原則,成品的最大生產長度由原材料決定,因此成品的長度是有限的。在安裝和鋪設過程中,必須連接多根電纜。這種方法是在金屬護套之間焊接導體和安裝連接器,這種方法操作起來很麻煩,并且會在接頭處造成隱患。將來,在使用過程中很容易出現故障。另外,手工組裝金屬棒、金屬管和氧化鎂粉瓷柱原材料的勞動強度很高,組裝后的金屬棒和金屬管必須再次經歷拉拔、退火、拉拔和退火的循環過程,生產周期長,每道工序的生產成本很高。由于氧化鎂粉保溫材料本身的吸濕性,在傳統工藝漫長的生產周期中,氧化鎂粉不可避免地會吸收空氣中的水蒸氣,從而導致最終產品的保溫性能下降,甚至沒有保溫材料,影響成品的合格率。此外,生產的成品電纜必須在兩端臨時密封,以防止電纜兩端的氧化鎂吸收水分并進一步降低絕緣。

所有上述生產工藝缺陷和高生產成本已經影響了進一步的市場推廣礦物絕緣加熱電纜。

該工藝的實施過程是將銅帶連續縱向包裹形成圓柱形電纜護套,銅邊在氬氣保護下采用氬弧焊焊接。一個或多個錳銅絲芯通過固定管進入護套,管的出口位于焊接位置的下方,氧化鎂粉從料斗通過管送入護套。經過連續軋制和中間退火,半成品可以獲得所需的直徑。在每個軋機機架上設置多對輥,以絕緣和壓實氧化鎂粉末并減小電纜直徑。每個機架后面設有感應退火爐和冷卻罐。控制裝置根據焊接電流調節套管的移動速度和退火爐的功率。為了防止水分滲透到氧化鎂絕緣體中,在生產過程中向氧化鎂粉末中滴加適量的疏水性有機硅有機液體——聚二甲基硅氧烷。為了防止聚二甲基硅氧烷被加熱,可以在裝料期間從夾套的外側進行冷卻,以消除焊接夾套期間產生的熱量。同時,輸送氧化鎂保溫材料的管道采用雙層結構,夾層中引入冷卻液氮。

與傳統相比礦物絕緣加熱電纜由于在生產過程中向氧化鎂中加入硅油,氧化鎂被改性以消除氧化鎂的吸濕性,即使電纜的兩端沒有被臨時密封,電纜也可以長時間儲存,絕緣性能不會降低。安裝連接器時,不需要切斷未臨時密封的電纜末端。采用連續縱向焊接工藝,電纜一次成型,大大縮短了生產周期,實現了產品的無限生產長度,可以固定長度交貨,消除了安裝敷設時采用耦合器的復雜過程,避免了隱患。



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